¿Qué es el mecanizado de plástico?
El mecanizado de plástico es el proceso de cortar, dar forma y terminar materiales plásticos para crear un diseño o producto específico. Esto puede incluir fresado, taladrado, torneado, rectificado y otros métodos CNC. El mecanizado de plástico se utiliza comúnmente en industrias como la aeroespacial, automotriz, médica y electrónica para producir componentes de plástico que cumplan con especificaciones precisas. Es ideal para crear formas complejas, prototipos y tiradas de producción de bajo volumen. El mecanizado de plástico se puede realizar en una amplia gama de materiales plásticos, incluidos ABS, acrílico, policarbonato, Delrin y nailon.
Ventajas del mecanizado de plástico
Mecanizar plástico lleva menos tiempo que moldearlo
Otro gran beneficio de mecanizar piezas de plástico en lugar de utilizar moldes es que reduce los errores. El proceso de fabricación no solo se realiza rápidamente, sino que también permite producir piezas consistentes y precisas, por lo que dedicará menos tiempo a corregirlas. Todo esto es gracias a la repetición que implica el proceso de fabricación. Por otro lado, moldear plástico aumenta las posibilidades de que se produzcan errores y lesiones. Por lo tanto, es posible que dedique más tiempo a rehacer sus piezas y comprar material nuevo. Además, si se lesiona, es posible que pase mucho tiempo sin trabajo para recuperarse de sus lesiones.
El plástico mecanizado es fácilmente accesible
Los materiales naturales que componen el plástico son abundantes y, afortunadamente, se pueden fabricar de manera eficiente. Esta eficiencia permite a los fabricantes producir siempre suficiente plástico para que las empresas lo vendan en las tiendas. Y con tanta oferta, las tiendas pueden darse el lujo de venderlo a un costo menor que el metal. Como tal, el plástico es accesible para una amplia gama de personas, por lo que muchas industrias diferentes pueden utilizarlo para crear productos que ayuden a las personas a completar las tareas cotidianas. Nos permite comprar material escolar y de oficina, productos de higiene, material deportivo, ordenadores, juguetes, electrónica, etc.
El mecanizado de plástico produce menos residuos que otros métodos
Dado que el mecanizado de piezas de plástico evita que se produzcan errores, significa que utilizará menos material. Por lo tanto, evitas tirar materiales sobrantes y contaminar el medio ambiente. Además de generar menos desperdicio de material, mecanizar plásticos es más rápido que moldear plástico o fabricar metal. Por lo tanto, se liberarán menos emisiones de combustible al medio ambiente. Menos residuos y menos sustancias químicas tóxicas derivadas del mecanizado de plástico pueden no parecer gran cosa; sin embargo, sólo un poco de esfuerzo por parte de una persona puede sumar. Además, muchos fabricantes de piezas de plástico cuentan con programas ecológicos. Esto podría incluir reciclar el exceso de material, minimizar los residuos de envases y tener un plan de transporte sostenible.
Las piezas de plástico mecanizadas son más duraderas
Se podría pensar que el metal es mejor que el plástico porque es más grueso. Sin embargo, aunque el plástico es delgado y liviano, es más duradero que el metal. Esto se debe a que, a diferencia del metal, el plástico es un buen aislante térmico. Dado que los electrones del plástico se mueven lentamente y solo pueden moverse mediante vibraciones, no produce calor. Por lo tanto, puede regular las temperaturas en negocios que dependen del mantenimiento de un ambiente específico. Además, el plástico es un buen aislante eléctrico. Por lo tanto, gracias a todas las propiedades aislantes del plástico, los productos cotidianos como juguetes, cepillos para el cabello, secadores de pelo, lavavajillas y aparatos de lavandería son más fáciles y seguros de usar. En general, la durabilidad y flexibilidad del plástico le permiten fabricar artículos de muchas formas.
El plástico mecanizado es resistente a productos químicos
Sin acabados y revestimientos adicionales, las piezas metálicas no pueden resistir los productos químicos comunes. Los materiales poliméricos como el plástico, por otro lado, son resistentes a los productos químicos, lo que significa que no tendrán una reacción química peligrosa. Por lo tanto, los productos de plástico pueden durar más en situaciones difíciles; incluso algunos de los productos químicos más agresivos que existen no dañan las piezas de plástico. Como tal, las industrias que trabajan con productos químicos y procedimientos de procesamiento intensos elegirán el plástico en lugar del metal porque no necesitan preocuparse por pagar más para proteger las piezas ni por tener que reemplazarlas constantemente.
Las piezas de plástico mecanizadas permiten la radiolucidez
Para industrias donde la precisión es increíblemente importante cuando se trabaja en entornos de alto estrés, el material plástico demuestra ser una mejor opción que el metal. Esto se debe a que es radiolúcido, lo que significa que permite el paso de la energía radiante sin ser perjudicial. Las piezas de plástico ofrecen una visión clara al usuario, para que pueda ver exactamente con qué está trabajando. Las piezas metálicas sólo obstruirían su visión, generando la posibilidad de errores, lo que podría ser perjudicial durante operaciones que requieren precisión.
Material: PC, POM, acetal, Delrin, nailon, PA, PA6+GF30, teflón, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000, etc. Proceso: torneado CNC, fresado CNC, tratamiento de superficies: pintura, recubrimiento en polvo, pulido, etc.
Por qué elegirnos
Entrega rápida y confiable
Itere diseños de piezas rápidamente y acelere el desarrollo de productos con piezas de giro rápido. Nuestro análisis de diseño automatizado le ayudará a detectar cualquier característica difícil de mecanizar antes de que su diseño se envíe a la planta de fabricación y le evitará costosas repeticiones más adelante en el ciclo de desarrollo del producto.
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Análisis de fabricación y cotizaciones en línea
Cuando cargue su archivo CAD 3D para solicitar una cotización, analizaremos la geometría de su pieza para identificar cualquier característica que pueda ser difícil de mecanizar, como paredes altas y delgadas o agujeros que no se pueden roscar.
Capacidad infinita
Elimine el tiempo de inactividad en espera de piezas y proteja el mecanizado interno con alivio bajo demanda y capacidad de fabricación infinita.
5 aplicaciones comunes para el mecanizado de plástico
Dispositivos médicos
El mecanizado de plástico es una excelente opción para dispositivos y componentes médicos debido a la precisión inherente que ofrece el método. Los fabricantes de dispositivos médicos confían en el mecanizado CNC para producir piezas idénticas y complejas de forma fiable.
La flexibilidad de diseño que permite el proceso también es ventajosa. Los ingenieros pueden cambiar o manipular fácilmente archivos de diseño digital para lograr la pieza deseada, lo que hace que la creación de dispositivos médicos personalizados, como guías quirúrgicas dentales o implantes cardíacos, sea rápida y sencilla. Además, hay muchos materiales de grado médico disponibles para el mecanizado CNC.
Piezas para la industria alimentaria y de bebidas.
A medida que las regulaciones de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) evolucionan y los consumidores exigen cada vez más una fabricación de alimentos y bebidas saludable y sostenible, la demanda de equipos de servicio de alimentos de alta calidad es mayor que nunca. Los fabricantes de la industria de alimentos y bebidas necesitan piezas que sean lo suficientemente resistentes para funcionar las 24 horas del día, pero lo suficientemente seguras y suaves para entrar en contacto con los alimentos que la gente consume todos los días.
El mecanizado CNC ayuda a los ingenieros a lograr este delicado equilibrio. El polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE), un plástico popular utilizado en el mecanizado CNC, es un plástico resistente a las manchas, el desgaste, los olores y los disolventes que cumple con todos los requisitos de la FDA, el USDA y 3-A para productos lácteos. . Se puede utilizar para fabricar de todo, desde barras pulverizadoras hasta piezas de líneas de montaje.
Piezas semiconductoras
Las piezas semiconductoras ofrecen un nivel intermedio de conductividad eléctrica, clasificado en algún lugar entre un conductor y un aislante. Las piezas semiconductoras se utilizan en una variedad de dispositivos electrónicos, incluidos diodos, circuitos integrados, transistores y más. Son a prueba de golpes, suelen ser compactos y pueden durar casi toda la vida.
La construcción de estas piezas no sería posible sin el mecanizado CNC de plástico. Las piezas y conjuntos de semiconductores suelen ser muy complejos y exigen tolerancias extremadamente estrictas y acabados superficiales muy pulidos. La precisión y resistencia mecánica que permite el mecanizado CNC hacen que este proceso sea ideal para la producción de este tipo de piezas. El mecanizado de plástico produce piezas resistentes con excelentes propiedades eléctricas, lo que es ideal para aplicaciones como aisladores eléctricos, circuitos pequeños, juntas y sellos herméticos.
Piezas automotrices y aeroespaciales
Cuando se trata de fabricar piezas y componentes de ingeniería de alto rendimiento para aplicaciones automotrices y aeroespaciales, el mecanizado CNC es un método ideal debido a la amplia variedad de plásticos disponibles que cumplen con estrictas regulaciones.
Pruebas funcionales
El mecanizado de plástico también se puede utilizar para realizar pruebas funcionales cuando se debe fabricar un pequeño lote de posibles piezas con el material final antes de comenzar el proceso de moldeo por inyección.
Supongamos que un ingeniero tiene un diseño para un engranaje personalizado que se producirá en masa utilizando politetrafluoroetileno (PTFE) moldeado por inyección. El ingeniero puede inclinarse por probar la pieza imprimiéndola en 3D primero; Desafortunadamente, sin embargo, el PTFE no se puede imprimir en 3D. El mecanizado CNC, por otro lado, es compatible con una gama mucho más amplia de materiales, incluido el PTFE.
Con el mecanizado CNC, los ingenieros y los equipos de productos pueden mecanizar una serie de piezas en el material final, realizar pruebas funcionales, verificar el diseño y luego lanzar el diseño para la producción en masa mediante moldeo por inyección.
Cómo elegir su plástico de mecanizado CNC para mecanizado de plástico
abdominales
El ABS es un polímero termoplástico con fuerte resistencia al impacto, baja conductividad eléctrica y alta resistencia química. Debido a su adaptabilidad, el ABS es muy beneficioso y uno de los plásticos conocidos compatibles con el mecanizado CNC. Algunas aplicaciones en las que se utiliza ABS son la producción de componentes de automóviles, juguetes y artículos deportivos. Por otro lado, si bien es menos costoso que otros materiales plásticos, es fundamental señalar que no puede soportar altas temperaturas durante un período prolongado.
Nailon
El nailon es un polímero de poliamida y un plástico resistente y duradero que se utiliza para diversos fines. Tiene buena maquinabilidad, moderada resistencia a las llamas y alta resistencia, entre otras ventajas. El nailon tolera altas temperaturas y es resistente al desgaste. Además, es resistente química y térmicamente y tiene la rigidez y resistencia para soportar la deformación bajo condiciones de carga. Estas características lo convierten en un material excelente para aisladores, cojinetes, ruedas y carcasas de electrónica de consumo. El nailon es una opción fantástica para aplicaciones que requieren componentes económicos, resistentes y duraderos. Las aplicaciones más frecuentes del nailon son el aislamiento eléctrico, los dispositivos médicos, el hardware de montaje de placas de circuito, los componentes del compartimiento del motor de vehículos y los componentes aeroespaciales. Muchas de estas aplicaciones sirven como sustituto rentable de los metales. Además, el nailon relleno de vidrio es un material común excelente para el mecanizado CNC.
Acrílico
El plástico PMMA (polimetacrilato de metilo) es la composición química del acrílico, también conocido como plexiglás y Luctie. El PMMA es una alternativa al vidrio y a las tuberías de luz, ya que es duradero, transparente, resistente a rayones y a impactos. Además, se puede pegar fácilmente con cemento acrílico. Otras aplicaciones populares incluyen componentes de iluminación de vehículos, tubos de luz, tanques, paneles de visualización, recintos transparentes, contenedores de almacenamiento de alimentos y lentes u otros componentes de ingeniería óptica. Si una superficie mecanizada requiere transparencia, se puede pulir como paso adicional de posprocesamiento. Las superficies acrílicas que han sido mecanizadas pierden su claridad y adquieren un aspecto translúcido y esmerilado. Como resultado, generalmente es aconsejable indicar si un componente acrílico debe dejarse con el espesor original para preservar la transparencia.
PEAD
HDPE es una abreviatura de polietileno de alta densidad. Su estructura cristalina lo hace naturalmente opaco y ceroso, pero también se puede teñir de negro. El HDPE ofrece una excelente resistencia química, aislamiento eléctrico y una superficie resbaladiza. Tiene un bajo coeficiente de fricción y buena resistencia al impacto a baja temperatura. Además, es económico y duradero para piezas de plástico mecanizadas por CNC. El HDPE se utiliza en tanques de gasolina, botellas de plástico, tuberías de fluidos y otras aplicaciones. Debido a su resistencia química y resbaladiza, es ideal para producir tapones y sellos, pero también es una excelente opción para aplicaciones sensibles al peso o eléctricamente. La única desventaja de este material para el mecanizado CNC sería su baja resistencia, particularmente a la tensión y a la flexión, lo que lo hace susceptible a fracturas por tensión.
Delrin o POM
Delrin o polioximetileno (POM) es un plástico de mecanizado CNC adecuado para aplicaciones rígidas, de alta fricción o de tolerancia estricta. Su confiabilidad y durabilidad lo hacen popular en los mercados comerciales. Además, Delrin tiene la ventaja de su resistencia superior al impacto, los productos químicos, la humedad y la fatiga. Delrin se utiliza en engranajes, cojinetes, casquillos, sujetadores, plantillas de ensamblaje y componentes automotrices, de construcción y electrónicos. La desventaja, sin embargo, es que lo resbaladizo de Delrin dificulta su pegado. Las tensiones inherentes del material lo hacen propenso a deformarse en porciones delgadas o eliminadas asimétricamente. El sobrecalentamiento de Delrin o POM puede provocar emisiones nocivas de gases.
policarbonato
El policarbonato es el plástico más duradero para el mecanizado CNC. Además, es uno de los plásticos reciclados y mecanizados con mayor frecuencia del mundo. Se ofrece comercialmente en tono negro, a pesar de su inherente transparencia azul lechosa, que es brillante. El policarbonato ofrece una fuerte resistencia al impacto, rigidez y estabilidad de temperatura. Es 250 veces más resistente a los impactos que el vidrio y más resistente que el acrílico. Esta cualidad lo hace adecuado para aplicaciones de plástico transparente y resistente, como CD, DVD, teléfonos móviles y cristales a prueba de balas. Además, el policarbonato puro se raya y se desgasta rápidamente, por lo que se procesa posteriormente con recubrimientos antirrayas y pulido con vapor para mejorar la resistencia al desgaste o la claridad óptica.
La línea de fondo
En términos de cualidades funcionales, muchos plásticos pueden sustituir a los metales. ¡Y el mecanizado CNC es la alternativa más excelente si desea trabajar con un material plástico desafiante o producir prototipos complejos con resistencia estructural mejorada! ProCam Services LLC puede crear prototipos o cantidades masivas de componentes sofisticados mecanizados con precisión con tolerancias extremadamente estrictas. Procesamos muchos materiales, incluidos plástico, aluminio y acero inoxidable. Nos caracterizamos desde hace años por cumplir con precisión los plazos y producir trabajos de alta calidad. ¡Obtenga más información sobre nuestros servicios y capacidades contáctenos hoy!
5 aplicaciones comunes para el mecanizado CNC de plástico
El mecanizado CNC de plástico es una excelente opción para dispositivos y componentes médicos debido a la precisión inherente que ofrece el método. Los fabricantes de dispositivos médicos confían en el mecanizado CNC para producir piezas idénticas y complejas de forma fiable.
La flexibilidad de diseño que permite el proceso también es ventajosa. Los ingenieros pueden cambiar o manipular fácilmente archivos de diseño digital para lograr la pieza deseada, lo que hace que la creación de dispositivos médicos personalizados, como guías quirúrgicas dentales o implantes cardíacos, sea rápida y sencilla. Además, hay muchos materiales de grado médico disponibles para el mecanizado CNC.
A medida que las regulaciones de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) evolucionan y los consumidores exigen cada vez más una fabricación de alimentos y bebidas saludable y sostenible, la demanda de equipos de servicio de alimentos de alta calidad es mayor que nunca. Los fabricantes de la industria de alimentos y bebidas necesitan piezas que sean lo suficientemente resistentes para funcionar las 24 horas del día, pero lo suficientemente seguras y suaves para entrar en contacto con los alimentos que la gente consume todos los días.
El mecanizado CNC ayuda a los ingenieros a lograr este delicado equilibrio. El polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE), un plástico popular utilizado en el mecanizado CNC, es un plástico resistente a las manchas, el desgaste, los olores y los disolventes que cumple con todos los requisitos de la FDA, el USDA y 3-A para productos lácteos. . Se puede utilizar para fabricar de todo, desde barras pulverizadoras hasta piezas de líneas de montaje.
Las piezas semiconductoras ofrecen un nivel intermedio de conductividad eléctrica, clasificado en algún lugar entre un conductor y un aislante. Las piezas semiconductoras se utilizan en una variedad de dispositivos electrónicos, incluidos diodos, circuitos integrados, transistores y más. Son a prueba de golpes, suelen ser compactos y pueden durar casi toda la vida.
La construcción de estas piezas no sería posible sin el mecanizado CNC de plástico. Las piezas y conjuntos de semiconductores suelen ser muy complejos y exigen tolerancias extremadamente estrictas y acabados superficiales muy pulidos. La precisión y resistencia mecánica que permite el mecanizado CNC hacen que este proceso sea ideal para la producción de este tipo de piezas. El mecanizado CNC de plástico produce piezas resistentes con excelentes propiedades eléctricas, lo que es ideal para aplicaciones como aisladores eléctricos, circuitos pequeños, juntas y sellos herméticos.
Cuando se trata de fabricar piezas y componentes de ingeniería de alto rendimiento para aplicaciones automotrices y aeroespaciales, el mecanizado CNC es un método ideal debido a la amplia variedad de plásticos disponibles que cumplen con estrictas regulaciones.
Por ejemplo, nuestro puede funcionar a temperaturas superiores a 400 grados F y se usa con frecuencia para crear bloqueadores de incendios, fundas para asientos de aviones y motores de turbina. El mecanizado CNC de plástico puede ser uno de los procesos de fabricación más caros disponibles, pero los ingenieros aeroespaciales no pueden poner precio a la resistencia y la durabilidad cuando se trata de piezas de misión crítica.
El mecanizado CNC de plástico también se puede utilizar para realizar pruebas funcionales cuando se debe fabricar un pequeño lote de piezas potenciales con el material final antes de comenzar el proceso de moldeo por inyección.
Supongamos que un ingeniero tiene un diseño para un engranaje personalizado que se producirá en masa utilizando politetrafluoroetileno (PTFE) moldeado por inyección. El ingeniero puede inclinarse por probar la pieza imprimiéndola en 3D primero; Desafortunadamente, sin embargo, el PTFE no se puede imprimir en 3D. El mecanizado CNC, por otro lado, es compatible con una gama mucho más amplia de materiales, incluido el PTFE.
Con el mecanizado CNC, los ingenieros y los equipos de productos pueden mecanizar una serie de piezas en el material final, realizar pruebas funcionales, verificar el diseño y luego lanzar el diseño para la producción en masa mediante moldeo por inyección.
El ámbito del mecanizado de plásticos gira en torno al uso de máquinas de control numérico por computadora (CNC) para producir piezas de plástico complejas para diversas aplicaciones. El mecanizado CNC es un procedimiento conocido por su extrema precisión. Comienza con un dibujo CAD, que luego se convierte en un programa de computadora para que lo opere el sistema CNC. Este método de fabricación se utiliza comúnmente para procesos como la soldadura ultrasónica, la perforación y el corte por láser.
Las máquinas CNC han permitido a los diseñadores crear patrones complejos en diversos materiales, incluidos:
●Piezas aeroespaciales
●Componentes de automoción
●Decoraciones
●piezas de bienes de consumo
●Partes médicas
Esto ha revolucionado el proceso de diseño de estos componentes. Sin embargo, cuando se manejan componentes relacionados con la defensa, la gestión segura y responsable de los datos ITAR es primordial. Para garantizar la seguridad de los datos, es fundamental probar periódicamente los sistemas de seguridad.
Técnicas clave en el mecanizado de plásticos
En el ámbito del mecanizado de plásticos, los tornos de control numérico por ordenador (CNC) ocupan una posición importante. Son fundamentales para crear diseños complejos que de otro modo serían inalcanzables con máquinas manuales. La programación de tornos CNC se puede realizar con código G o código propietario específico. Cuando se trata de datos confidenciales, como materiales regulados por ITAR, son esenciales medidas sólidas de control de acceso.
El mundo del mecanizado de plásticos también depende en gran medida de las técnicas de fresado. Las fresadoras CNC, al igual que los tornos, se pueden programar con código G.
La última técnica clave en el mecanizado de plásticos es la medición con máquinas de medición por coordenadas (MMC). Las CMM se utilizan para medir las características geométricas físicas de un objeto. Esta medición se puede realizar de varias maneras, incluso manualmente por un operador o puede ser controlada por computadora. Esta técnica permite realizar mediciones precisas, asegurando la exactitud y calidad de las piezas plásticas mecanizadas.
Certificado
Nuestra fábrica
Ruixing se fundó en 2005 y aprobó la norma ISO9001-2015. Estamos especializados en servicios de mecanizado desde hace 18 años. Somos su socio profesional en el mecanizado de piezas.
Nuestro servicio se centra en el servicio de mecanizado profesional para automatización industrial, piezas aeroespaciales, piezas de máquinas de tejer, instrumentos y medidores, sensores, equipos médicos, belleza y cuidado personal, electrónica y hardware de consumo, etc.
Preguntas más frecuentes