Descripción del Producto
Las piezas de aluminio anodizado doblado y cortado con láser se utilizan en diversas aplicaciones, que van desde las industrias aeroespacial y automotriz hasta los bienes de consumo y la electrónica. El corte por láser es un proceso que emplea un rayo láser de alta potencia para cortar materiales con precisión y rapidez. Por otro lado, la flexión se refiere al proceso de alterar la forma de un material mediante la aplicación de presión.
Una de las principales ventajas es la precisión de los cortes y dobleces. El rayo láser utilizado en el proceso es muy preciso y se puede guiar fácilmente para producir formas y agujeros complicados. Con una precisión de hasta 0,1 mm, el corte por láser puede producir piezas con tolerancias estrechas que requieren un acabado mínimo. Además, el proceso es eficiente y se puede realizar rápidamente, lo que conduce a mayores tasas de producción y tiempos de entrega reducidos.
Nuestras Capacidades
Nuestra empresa es una fábrica de mecanizado CNC de precisión que ha estado en el negocio durante 18 años, desde 2005. Con más de 40 máquinas CNC, tenemos la capacidad de mecanizar más de 90 tipos de metales y plásticos y podemos ofrecer 30 tipos de tratamientos superficiales. Nuestras tolerancias de mecanizado pueden llegar a ser tan bajas como más /- 0.0004 pulgadas (0.01 mm), lo que hace que nuestras operaciones sean altamente eficientes y precisas. Ofrecemos servicios adicionales como corte de alambre de descarga eléctrica, perforación con pistola, rectificado, doblado de tubos y varillas, y más. Nuestra pericia y experiencia en el mecanizado CNC de precisión, junto con nuestra amplia gama de capacidades, nos convierten en un socio fiable y de confianza para todas las necesidades de fabricación de nuestros clientes.
Característica de producto
Con el desarrollo de la tecnología moderna de conformado de láminas de metal, las aleaciones de aluminio se han convertido en un material cada vez más popular debido a su excelente desempeño en varias aplicaciones.
1. Aleación de aluminio 3003:
Este tipo de aleación de aluminio se usa ampliamente en la formación de láminas de metal debido a su fuerza, resistencia a la corrosión y plasticidad de moderada a alta. La resistencia a la tracción de la aleación de aluminio 3003 es de alrededor de 140 MPa, con un límite elástico de 115 MPa.
Ventajas: la aleación 3003 tiene buena soldabilidad y formabilidad, y se puede procesar fácilmente en formado en frío o en caliente.
Desventajas: Tiene una resistencia menor en comparación con otras aleaciones de aluminio.
2. Aleación de aluminio 5052:
La aleación de aluminio 5052 es más robusta y duradera que la aleación 3003. Tiene una resistencia a la tracción de alrededor de 230 MPa, con un límite elástico de 193 MPa, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren alta resistencia.
Ventajas: Posee excelente soldabilidad y alta resistencia a la corrosión. Además, su alta resistencia a la fatiga lo hace ideal para aplicaciones de servicio pesado.
Desventajas: puede ser un desafío moldearlo y moldearlo en frío debido a su alta resistencia.
3. Aleación de aluminio 6061:
La aleación de aluminio 6061 es una de las aleaciones más utilizadas en las industrias automotriz y aeroespacial debido a su excepcional resistencia, durabilidad y alta resistencia a la corrosión. Tiene una resistencia a la tracción de alrededor de 310 MPa, con un límite elástico de 275 MPa.
Ventajas: La aleación 6061 tiene una excelente soldabilidad y conformabilidad, lo que la hace ideal para formas y diseños complejos. También tiene buenas características de acabado superficial, lo que lo hace adecuado para fines decorativos y arquitectónicos.
Desventajas: la aleación 6061 es más costosa que otras aleaciones de aluminio y puede ser más susceptible al agrietamiento por tensión.
4. Aleación de aluminio 7075:
La aleación de aluminio 7075 se conoce como una aleación de ultra alta resistencia, con una resistencia a la tracción de alrededor de 570 MPa y un límite elástico de 505 MPa. Se usa comúnmente en las industrias aeroespacial y automotriz, donde se necesitan materiales de alto rendimiento.
Ventajas: La aleación 7075 tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. También tiene buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
Desventajas: la aleación 7075 es más difícil de moldear, lo que la hace inadecuada para formas y diseños complejos. Además, es más caro que otras aleaciones de aluminio.
Pantalla del producto
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Proceso
1. Corte por láseres una tecnología moderna que utiliza un haz de luz enfocado para cortar y dar forma a materiales como metal, plástico y madera. El rayo láser puede cortar formas complejas con un alto grado de exactitud y precisión, lo que lo convierte en una opción popular para aplicaciones industriales.
2. Presionedoblandoes un método para moldear láminas de metal en las formas deseadas utilizando una prensa plegadora. La prensa plegadora consta de una cama plana y una herramienta superior móvil que presiona el metal para darle formas. Esta técnica permite la creación de pliegues precisos y precisos en láminas de metal.
3. anodizadoes un proceso electroquímico que crea una capa protectora sobre metales como el aluminio o el titanio. El proceso consiste en sumergir el metal en un electrolito ácido y aplicarle una corriente eléctrica. El revestimiento resultante es duro, duradero y resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para uso en exteriores o industrial.
Solicitud
1. Industria aeroespacial:
Las piezas de aluminio anodizado dobladas por corte por láser son esenciales en la industria aeroespacial. Estas micropartes se utilizan en aeronaves y satélites para diversos fines, como control de vuelo, comunicación y navegación. Por ejemplo, los componentes como soportes de antena, soportes de equipos de comunicación y soportes de sistemas de control de vuelo se pueden fabricar utilizando tecnología de corte y doblado por láser.
2. Industria de la robótica:
La industria de la robótica se basa en gran medida en la precisión y la exactitud, y la tecnología de corte y doblado por láser puede ayudar a producir pequeños componentes que se requieren para construir sistemas robóticos. Los ejemplos de tales componentes incluyen cajas de engranajes, brazos, conexiones y sensores.
3. Industria de energías renovables:
Las piezas de aluminio anodizado dobladas con corte por láser se pueden utilizar en sistemas de energía renovable, como turbinas eólicas y paneles solares. Estas piezas incluyen soportes, abrazaderas, sujetadores y marcos. El uso de la tecnología de corte y doblado por láser ayuda a mejorar la eficiencia y la confiabilidad de los sistemas de energía renovable.
4. Equipos Industriales:
Muchas máquinas y equipos industriales requieren componentes de precisión y se pueden utilizar para producir estas piezas. Los componentes como soportes, soportes, carcasas y marcos se pueden fabricar utilizando esta tecnología.
proceso del producto
Embalaje y envío
Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: somos un fabricante.
P: ¿Cuándo se fundó su empresa?
R: Nuestra empresa fue fundada en 2005.
P: ¿Cuánto tiempo puede responder después de recibir una RFQ?
R: Dentro de las 24 horas.
P: ¿Puede proporcionar una muestra? ¿Es gratis o extra?
R: Sí, podemos. Solo necesito algunos costos de muestra.
P: ¿Puedes firmar un NDA (acuerdo de confidencialidad)?
R: Sí, podemos.
P: ¿entregar el tiempo de producción en masa?
R: Generalmente 25-35 días, depende.