La moleteado es un proceso mecánico utilizado para rodar patrones en las asas de productos metálicos u otras superficies de trabajo, principalmente con fines antideslizantes.
El método de usar un cuchillo de moleteo para enrollar la superficie de la pieza de trabajo en un patrón recto o similar a la red se llama moleteo. Después de moletear la pieza de trabajo, puede aumentar la estética y es fácil de sostener. Por lo general se utiliza para el tratamiento superficial exterior de microtubos, llaves de cabrestante y otras partes.
El cuchillo de moleteo está compuesto por un rodillo y un cuerpo de cuchillo. Según el patrón, se divide en grano recto y grano neto
A continuación, divida el patrón en espesor, y el módulo m se utiliza para indicar el ejemplo de marca designada para la moleteo:
Módulo m = 0,2, moleteo de grano recto, su marca de estipulación es:
Grano recto m0,2 GB 6403,3-1986
Módulo m = 0,3, moleteo neto, sus regulaciones están marcadas como:
Malla m0.3 GB 6403.3-1986
Clasificado por el número de knurls
Las fresas knurling se pueden dividir en tres tipos: de una sola rueda, de doble rueda y de seis ruedas.
El cortador de moleteo de una sola rueda consiste en un rodillo de grano recto y un mango de cuchillo, y por lo general se utiliza para el grano recto.
La cortadora de moleteo de doble rueda consta de dos rodillos con diferentes direcciones de rotación, un cabezal de acoplamiento flotante y un portaherramientas. Normalmente se utiliza para redes enrollables.
La cortadora de moleteo de seis ruedas se compone de tres pares de rodillos, y los tres pares de rodillos son apoyados por conectores flotantes, que pueden desplegar respectivamente tres tipos de patrones de malla con diferentes espesores.
Método de knurling
En el proceso de relieve, el rodillo rueda la capa metálica sobre la superficie procesada para producir una cierta deformación plástica para formar un patrón, por lo que la presión radial generada durante el proceso de relieve es muy grande.
Antes de la relieve, la superficie de relieve de la pieza de trabajo debe reducirse (0,8 ~ 1,6) m (módulo) de acuerdo con la naturaleza del material de la pieza de trabajo y el tamaño del paso de relieve P.
Instale el cuchillo knurling
La herramienta de moleteo está sujeta en el soporte de la herramienta del torno, y el centro de la herramienta de moleteo es igual al centro de rotación de la pieza de trabajo.
Al enrollar metales no ferrosos o piezas de trabajo exigentes en la superficie moleteada, la superficie del rodillo de la cortadora de moleteo se inclina 3 °~ ~ 5 ° a la izquierda en relación con la superficie de la pieza de trabajo, corte y no es fácil de producir líneas caóticas.
Consideraciones de desplazamiento
(1) Al principio de la rodadura, se debe utilizar una herramienta de alimentación de mayor presión para hacer que la pieza de trabajo tallada tenga un patrón más profundo, de lo contrario es fácil producir líneas caóticas.
Figura 7 La posición de alimentación horizontal de la cortadora de moleteo
(2) Con el fin de reducir la presión radial al principio de la rodadura, 1/2 a 1/3 de la anchura de la superficie del rollo puede estar en contacto con la pieza de trabajo, como se muestra en la Figura 7. La herramienta se puede presionar fácilmente en la superficie de la pieza de trabajo. Después de que la moleteo del vehículo de inspección de estacionamiento cumple con los requisitos de la pieza de trabajo, se puede conducir longitudinalmente. Después de desplazarse de esta manera de 1 a 3 veces, hasta que el patrón se destaca.
(3) Al moletear, la velocidad de corte debe reducirse, generalmente 5 ~ 10m / min. Elija una alimentación longitudinal más grande, generalmente de 0,3 ~ 0,6 mm / r.
(4) Al moletear, el aceite de corte debe ser vertido para lubricar los rodillos, y a menudo cortar los chips de corte producidos por los rodillos.
