Enchapado al vacío
El revestimiento al vacío es un fenómeno de deposición física. Es decir, el gas argón se inyecta al vacío y el gas argón golpea el objetivo, que se separa en moléculas que son adsorbidas por los productos conductores para formar una capa superficial uniforme y suave.
Para cumplir con los requisitos de mayor seguridad, mayor ahorro de energía, menor ruido y menor emisión de contaminantes, el revestimiento al vacío se ha convertido en una nueva tendencia de protección ambiental en el proceso de tratamiento de superficies. A diferencia del enchapado general, el enchapado al vacío es más respetuoso con el medio ambiente y, al mismo tiempo, el enchapado al vacío puede producir un efecto negro brillante que no se puede lograr con el enchapado normal.
El recubrimiento al vacío incluye principalmente varios tipos de deposición de vapor al vacío, recubrimiento por pulverización catódica y recubrimiento por iones. Todos ellos se utilizan para depositar diversas películas metálicas y no metálicas sobre la superficie de las piezas de plástico mediante destilación o pulverización al vacío, lo que puede producir un revestimiento superficial muy fino con la ventaja destacada de una adhesión rápida y buena, pero también son más caros. y se pueden operar con menos tipos de metales, y generalmente se usan como recubrimientos funcionales para productos de grado superior, como blindaje interno.
El revestimiento al vacío se puede dividir en
Enchapado al vacío general, enchapado al vacío UV, enchapado al vacío especial. Los procesos incluyen deposición de vapor, pulverización catódica, metalizado, etc.
Deposición física de vapor
La deposición física de vapor se refiere al proceso de transferencia de material desde la fuente hasta la superficie del sustrato mediante un proceso físico. El resultado es que es posible fabricar ciertos materiales que tienen un efecto especial (alta resistencia, resistencia a la abrasión, disipación de calor. El resultado es que algunas partículas con efectos extraños (alta resistencia, resistencia a la abrasión, disipación de calor, resistencia a la corrosión, etc.) ) se puede rociar sobre la menor eficacia del material base, lo que hace que el material base tenga una mejor eficacia.
El método básico de PVD es la deposición de vapor al vacío. Chisporroteo. Recubrimiento de iones (recubrimiento de iones de cátodo hueco. Recubrimiento de iones de cátodo caliente. Recubrimiento de iones de arco. Recubrimiento de iones de reflexión reactiva. Recubrimiento de iones de radiofrecuencia. (Recubrimiento de iones de descarga de CC)
El revestimiento UV al vacío generalmente se refiere al revestimiento de evaporación para plástico, es decir, aluminio volador al vacío. Y el revestimiento de PVD, a menudo se refiere al hardware, especialmente al material de acero inoxidable, este adopta un revestimiento de iones de arco múltiple.
Podemos realizar tratamientos de revestimiento al vacío en productos de acero inoxidable, productos de aleación de titanio y productos de latón. Los colores del revestimiento son negro, azul, dorado, bronce y multicolor.
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